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孝感钢结构围挡杆件制作与焊接是怎样进行的

孝感钢结构围挡杆件制作与焊接是怎样进行的
  钢结构围挡杆件制作与焊接是怎样进行的?
 
  (1)钢结构杆件下料前的质量检验。外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。
 
  杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是焊接球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素,如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化,季节变化带来杆件的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸,防止下料以后带来批量性误差
 
  (2)杆件下料后应检查是否弯曲,如有弯曲应加以矫正。杆件下料后应开坡口,焊接球杆件壁厚在5mm以下,可不开披口,螺栓球杆件必须开披口。
 
  (3)钢结构杆件应用切割机或管子车床下料,下料后长度应放余量,钢管两端应做坡口300,钢管下料长度应预加焊接收缩盘,如钢管壁厚小子或等于6。每条焊缝放1.0-1.5mm;壁厚大于或等于8.0mm,每条焊缝放1.5-2.0mm。钢管杆件下料后必须认真消除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污物,并采取防腐措施。
 
  (4)钢结构围挡杆件焊接两端加锥头或封板,长度用专门的定位夹具控制,以保证杆件的精度和互换性。采用手工婷,焊接成品应分三步到位:①定长度定位焊;②底层焊(检验);③菌层焊(检验)。当采用COz气体保护自动焊接机床焊接钢管杆件,它只需要钢管籽件配锥头或封板后焊接自动完成一次到位,焊缝高度必须大于钢管壁厚。杆件制作成品长度允许偏差士1.Omm,两端孔中心与铜管两端轴线偏差不大子0.5mm。对接焊缝部位应在清除烨渣后涂刷防锈漆,检验合格打上焊工钢印和安装编号。
 
  (5)铜管杆件与封板或锥头的得缝应进行抗拉强度检验,按同规格杆件300粮为一批,不足300根为一批,不足300根仍按一批计,每批取3根复验,其承载能力应符合《网架结构工程质量检验评定标准)(JGJ78-1991)的规定。

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